Статьи

25 апреля, 2017

Пластинчатые теплообменники SECESPOL

В пластинчатых теплообменниках поверхность теплообмена создают гофрированные пластины из нержавеющей стали, объединенные в пакет при помощи твердого вакуумного метода пайки (пластинчатые паяные теплообменники) или разборные с уплотнениями и внешними рамами (разборные пластинчатые теплообменники).

Подробнее...

25 апреля, 2017

Кожухотрубные теплообменники SECESPOL

Кожухотрубные теплообменники являются устройствами, служащими для обмена тепла между двумя агентами. Они состоят из кожуха, в котором помещен пучок труб. Пучок труб внутри теплообменника может иметь спиральную форму (как в случае теплообменников JAD, S, H) либо прямую форму (как в случае теплообменников B, TI, REV, EVO, P). Чаще всего агент, отдающий тепло, проходит в катушке, а агент принимающий тепло - в кожухе. Теплообменники этого типа паянные, изготовлены из нержавеющей стали, что исключает риск протечки и влияет на коррозийную устойчивость. Благодаря различным видам конструкций, а также большому выбору размеров, кожухотрубные теплообменники находят множество применений в промышленности и системах отопления.

Подробнее...

25 апреля, 2017

Теплообменное оборудование Secespol

«Альфа Нордик» - отечественная марка паянных пластинчатых теплообменников (группа компаний Куранты). В настоящее время специалисты группы компаний «Куранты» ведут работы по изготовлению паяных пластинчатых теплообменников под маркой «Альфа Нордик» с запатентованными пластинами собственной конфигурации; осваивают производство сварных теплообменников с помощью лазерной сварки без применения медной фольги. Отечественные сварные пластинчатые теплообменники «Альфа Нордик» позволят удовлетворить спрос российских предприятий пищевой, химической и энергетической отраслей. Возможности отечественного производства нержавеющих сварных пластинчатых теплообменников позволяют производить специфические теплообменники для агрессивных сред.

Подробнее...

21 декабря, 2016

Декларация о соответствии аппаратов теплообменных пластинчатых паяных серии AN требованиям технического регламета Таможенного союза

Продукции присвоен знак обращения, свидетельствующий о том, что она соответствует требованиям всех распространяющихся на данную продукцию технических регламентов.

Теплообменники Альфа Нордик Теплообменники Альфа Нордик

Подробнее...

09 декабря, 2016

Результаты термоиспытаний многослойных жаропрочных керамических композитов

В 2016 году специалистами ИФПМ СО РАН разработана лабораторная технология получения слоистых высокотемпературных керамических композитов на основе ZrB2-SiC-ZrО2, с покрытием HfC, в качестве верхнего слоя. Слои расположены в порядке уменьшения теплопроводности: нижний слой диоксид циркония, верхний – диборид циркония с добавлением карбида кремния).

Образец 2 до испытаний Образец 2 после испытаний Образец 4 до испытаний Образец 4 после испытаний

Подробнее...

23 ноября, 2016

Закладка памятного камня в ознаменование начала строительства производственного предприятия НПЦ «Формат» в ОЭЗ «Дубна»

23 ноября 2016 года состоялось мероприятие по закладке памятного камня в ознаменование начала строительства завода уникальных композитных материалов - производственного предприятия НПЦ «Формат» в ОЭЗ «Дубна».

НПЦ «ФорМат» впервые в России развернет уникальное производство. Материалы будут создавать под конкретного заказчика. Детали станут производить методом литья на термопластавтоматах, что в два-три раза дешевле обычной механической обработки заготовок.

 

Закладка памятного камня в ознаменование начала строительства производственного предприятия НПЦ «Формат» в ОЭЗ «Дубна» >начало строительства завода уникальных композитных материалов - производственного предприятия НПЦ «Формат» в ОЭЗ «Дубна»

Подробнее...

14 ноября, 2016

Альфа Нордик - отечественное производство паянных пластинчатых теплообменников

Компания «Куранты» выпускает паяные пластинчатые теплообменники Альфа Нордик модели AN20 на собственном производстве. Паяные теплообменники Alfa Nordic модели AN20 паяются из гофрирофанных H-пластин. Длина пластин – 226 мм, ширина – 90 мм, рабочее давление - 3 MПа, подсоединение - G1/2" или G3/4", количество пластин – до 60 штук. Угол штампованного профиля пластины Н больше чем у пластины L. Пластина Н лучше подходит для некоторых температурных режимов, чем пластина L. Узор H означает высокую поверхность теплопередачи с углом шеврона 180 градусов. Такой узор обеспечивает максимальную теплопередачу, и при этом создается высокое сопротивление среде теплоносителя. Теплообменники с пластинами Н обладают большей теплопроводностью, в сравнении с другими типами пластин, L и M.

Подробнее...

14 ноября, 2016

Альфа Нордик - отечественное производство паянных пластинчатых теплообменников

Компания «Куранты» запустила собственное производство паяных пластинчатых теплообменников Альфа Нордик модели AN20. Паяные теплообменники Alfa Nordic модели AN20 паяются из гофрирофанных H-пластин. Длина пластин – 226 мм, ширина – 90 мм, рабочее давление - 3 MПа, подсоединение - G1/2" или G3/4", количество пластин – до 60 штук. Угол штампованного профиля пластины Н больше чем у пластиныL. Пластина Н лучше подходит для некоторых температурных режимов, чем пластина L. Узор H означает высокую поверхность теплопередачи с углом шеврона 180 градусов. Такой узор обеспечивает максимальную теплопередачу, и при этом создается высокое сопротивление среде теплоносителя. Теплообменники с пластинами Н обладают большей теплопроводностью, в сравнении с другими типами пластин, L и M.

Теплообменники Альфа НордикТеплообменники Альфа НордикТеплообменники Альфа НордикТеплообменники Альфа НордикТеплообменники Альфа НордикТеплообменники Альфа Нордик

Подробнее...

26 августа, 2016

Проект группы компаний «Куранты» в финале конкурса Open Innovation Marketplace (OIMP)

Подробнее...

29 июня, 2016

3D/PIM технология

PIM изделияPIM-технологией (Powder Injection Molding) называется высокотехнологичный процесс формования сложных изделий, изготавливаемых из мелкодисперсных смесей полимерного связующего с металлическими или керамическими наполнителями. Он представляет собой объединение пластического формования с порошковой металлургией и позволяет сочетать сложную геометрическую форму детали с ее высокими механическими свойствами.

Подробнее...

28 июня, 2016

Исследование структуры и свойств стали, полученной с применением технологии инжекционного формования

В настоящей статье представлены результаты исследований аустенитной нержавеющей стали, полученной с использованием MIM-технологии (Metal Injection Moulding - инжекционное формование из металлических порошков). Исследована структура, фазовый состав, механические свойства исходного «фидстока» («Feedstock» - смесь мелкодисперсных металлических или керамических порошков с полимерной матрицей) и спеченного материала. Изготовленный фидсток представляет собой гранулы цилиндрической формы диаметром около 3,5 мм. Рисунок 1 – Структура образца после MIM формования Основой материал фидстока – смесь хромоникелевого и стального порошков. В качестве пластического связующего использовался полиацеталь (полиформальдегид, полиоксиметилен (ПОМ), англ. Polyoxymethylene (POM) (—Н2С—О—)n). При спекании полученного фидстока синтезируется материал по химическому составу, структуре и механическим свойствам относящийся к классу аустенитных нержавеющих сталей. Плотность материала после спекания составляет более 98 % от теоретической. Установлено, что при спекании происходит фазовое превращение – исходная ферритная фаза формовки при спекании превращается в аустенитную фазу. Фазовому превращению способствует никель, содержащийся в исходной порошковой смеси. Микротвёрдость спеченного материала 1,6 ГПа, модуль упругости 115 ГПа.

Подробнее...

23 июня, 2016

Подпятники и подшипники с поверхностями трения из пластмассы - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов

Подпятники и подшипники с поверхностями трения из пластмассы Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников скольжения в Японии (Nagoya), с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников скольжения гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения. ПЭЭК применяется из-за его качественных свойств – высокая прочность и характеристики скольжения.

Подробнее...