Статьи на сайте
тел +7 (495) 645-98-21Статьи
25 апреля, 2017
Пластинчатые теплообменники SECESPOL
В пластинчатых теплообменниках поверхность теплообмена создают гофрированные пластины из нержавеющей стали, объединенные в пакет при помощи твердого вакуумного метода пайки (пластинчатые паяные теплообменники) или разборные с уплотнениями и внешними рамами (разборные пластинчатые теплообменники).
Подробнее...25 апреля, 2017
Кожухотрубные теплообменники SECESPOL
Кожухотрубные теплообменники являются устройствами, служащими для обмена тепла между двумя агентами. Они состоят из кожуха, в котором помещен пучок труб. Пучок труб внутри теплообменника может иметь спиральную форму (как в случае теплообменников JAD, S, H) либо прямую форму (как в случае теплообменников B, TI, REV, EVO, P). Чаще всего агент, отдающий тепло, проходит в катушке, а агент принимающий тепло - в кожухе. Теплообменники этого типа паянные, изготовлены из нержавеющей стали, что исключает риск протечки и влияет на коррозийную устойчивость. Благодаря различным видам конструкций, а также большому выбору размеров, кожухотрубные теплообменники находят множество применений в промышленности и системах отопления.
Подробнее...25 апреля, 2017
Теплообменное оборудование Secespol
«Альфа Нордик» - отечественная марка паянных пластинчатых теплообменников (группа компаний Куранты). В настоящее время специалисты группы компаний «Куранты» ведут работы по изготовлению паяных пластинчатых теплообменников под маркой «Альфа Нордик» с запатентованными пластинами собственной конфигурации; осваивают производство сварных теплообменников с помощью лазерной сварки без применения медной фольги. Отечественные сварные пластинчатые теплообменники «Альфа Нордик» позволят удовлетворить спрос российских предприятий пищевой, химической и энергетической отраслей. Возможности отечественного производства нержавеющих сварных пластинчатых теплообменников позволяют производить специфические теплообменники для агрессивных сред.
Подробнее...21 декабря, 2016
Декларация о соответствии аппаратов теплообменных пластинчатых паяных серии AN требованиям технического регламета Таможенного союза
Продукции присвоен знак обращения, свидетельствующий о том, что она соответствует требованиям всех распространяющихся на данную продукцию технических регламентов.
09 декабря, 2016
Результаты термоиспытаний многослойных жаропрочных керамических композитов
В 2016 году специалистами ИФПМ СО РАН разработана лабораторная технология получения слоистых высокотемпературных керамических композитов на основе ZrB2-SiC-ZrО2, с покрытием HfC, в качестве верхнего слоя. Слои расположены в порядке уменьшения теплопроводности: нижний слой диоксид циркония, верхний – диборид циркония с добавлением карбида кремния).
23 ноября, 2016
Закладка памятного камня в ознаменование начала строительства производственного предприятия НПЦ «Формат» в ОЭЗ «Дубна»
23 ноября 2016 года состоялось мероприятие по закладке памятного камня в ознаменование начала строительства завода уникальных композитных материалов - производственного предприятия НПЦ «Формат» в ОЭЗ «Дубна».
НПЦ «ФорМат» впервые в России развернет уникальное производство. Материалы будут создавать под конкретного заказчика. Детали станут производить методом литья на термопластавтоматах, что в два-три раза дешевле обычной механической обработки заготовок.
>
14 ноября, 2016
Альфа Нордик - отечественное производство паянных пластинчатых теплообменников
Компания «Куранты» выпускает паяные пластинчатые теплообменники Альфа Нордик модели AN20 на собственном производстве. Паяные теплообменники Alfa Nordic модели AN20 паяются из гофрирофанных H-пластин. Длина пластин – 226 мм, ширина – 90 мм, рабочее давление - 3 MПа, подсоединение - G1/2" или G3/4", количество пластин – до 60 штук. Угол штампованного профиля пластины Н больше чем у пластины L. Пластина Н лучше подходит для некоторых температурных режимов, чем пластина L. Узор H означает высокую поверхность теплопередачи с углом шеврона 180 градусов. Такой узор обеспечивает максимальную теплопередачу, и при этом создается высокое сопротивление среде теплоносителя. Теплообменники с пластинами Н обладают большей теплопроводностью, в сравнении с другими типами пластин, L и M.
Подробнее...14 ноября, 2016
Альфа Нордик - отечественное производство паянных пластинчатых теплообменников
Компания «Куранты» запустила собственное производство паяных пластинчатых теплообменников Альфа Нордик модели AN20. Паяные теплообменники Alfa Nordic модели AN20 паяются из гофрирофанных H-пластин. Длина пластин – 226 мм, ширина – 90 мм, рабочее давление - 3 MПа, подсоединение - G1/2" или G3/4", количество пластин – до 60 штук. Угол штампованного профиля пластины Н больше чем у пластиныL. Пластина Н лучше подходит для некоторых температурных режимов, чем пластина L. Узор H означает высокую поверхность теплопередачи с углом шеврона 180 градусов. Такой узор обеспечивает максимальную теплопередачу, и при этом создается высокое сопротивление среде теплоносителя. Теплообменники с пластинами Н обладают большей теплопроводностью, в сравнении с другими типами пластин, L и M.
26 августа, 2016
Проект группы компаний «Куранты» в финале конкурса Open Innovation Marketplace (OIMP)
29 июня, 2016
3D/PIM технология
PIM-технологией (Powder Injection Molding) называется высокотехнологичный процесс формования сложных изделий, изготавливаемых из мелкодисперсных смесей полимерного связующего с металлическими или керамическими наполнителями. Он представляет собой объединение пластического формования с порошковой металлургией и позволяет сочетать сложную геометрическую форму детали с ее высокими механическими свойствами.
28 июня, 2016
Исследование структуры и свойств стали, полученной с применением технологии инжекционного формования
В настоящей статье представлены результаты исследований аустенитной нержавеющей стали, полученной с использованием MIM-технологии (Metal Injection Moulding - инжекционное формование из металлических порошков). Исследована структура, фазовый состав, механические свойства исходного «фидстока» («Feedstock» - смесь мелкодисперсных металлических или керамических порошков с полимерной матрицей) и спеченного материала. Изготовленный фидсток представляет собой гранулы цилиндрической формы диаметром около 3,5 мм. 
Основой материал фидстока – смесь хромоникелевого и стального порошков. В качестве пластического связующего использовался полиацеталь (полиформальдегид, полиоксиметилен (ПОМ), англ. Polyoxymethylene (POM) (—Н2С—О—)n). При спекании полученного фидстока синтезируется материал по химическому составу, структуре и механическим свойствам относящийся к классу аустенитных нержавеющих сталей. Плотность материала после спекания составляет более 98 % от теоретической. Установлено, что при спекании происходит фазовое превращение – исходная ферритная фаза формовки при спекании превращается в аустенитную фазу. Фазовому превращению способствует никель, содержащийся в исходной порошковой смеси. Микротвёрдость спеченного материала 1,6 ГПа, модуль упругости 115 ГПа.
23 июня, 2016
Подпятники и подшипники с поверхностями трения из пластмассы - удвоение ресурса нефтяных насосов, гидротурбин и генераторов
Daido Metal Company, крупнейший производитель подшипников скольжения в Японии (Nagoya), с успехом применяет полиэфирэфиркетон VICTREX® PEEK ™ для изготовления подшипников скольжения гидрогенератора, работающих с большими нагрузками на высоких скоростях вращения. ПЭЭК применяется из-за его качественных свойств – высокая прочность и характеристики скольжения.
